对于钛制设备，用5%~15%的HNO3清洗，可以不加缓蚀剂，硝酸是钛的钝化剂。稀硫酸和稀盐酸对钛有腐蚀，一般不建议作为清洁剂；如加入氯化铁、氯化铜等氧化剂作为缓蚀剂，可以清洗，但清洗后可能在钛表面上沉积一层铁或铜。因此，不利于钛制设备在腐蚀介质中工作，因为会加速局部腐蚀。虽然Lan826是广谱抑制剂，但不适合钛，有时还会增加腐蚀。为了去除含硅水垢或铁垢，需要在硝酸中加入少量的氢氟酸作为清洗剂，但应严格控制HF的浓度，因为HF是强腐蚀性介质。HF含量不能过高，HNO3/HF质量比不能达到30/1，这是因为硝酸对HF有很强的抑制作用。特别是钛制设备除垢时，HF质量分数≤0.25%,HNO3质量分数为10%~15%，而且酸洗时间控制在1h以内。其中一家石油化工公司PTA氧化反应器冷凝器拆解的钛管用(20%HNO3+2%HF)溶液浸洗后，出现了严重腐蚀。当然，用于钛制设备的除垢还可以选择EDTA，氨基磺酸等作为清洗剂。温度过高的柠檬酸对钛有腐蚀作用。
对于铜制设备，可采用盐酸、硝酸再加Lan826作为清洗剂。对于黄铜，应避免脱锌腐蚀，其表面可以由原来的黄色变成红色。经脱锌处理后，强度降低。在有硫酸盐离子存在的情况下，黄铜应尽量避免使用硫酸。因为氨、胺、铵对铜材会产生应力腐蚀而破裂，因此不宜选择氨化柠檬酸清洗，也不可使用氨水调pH的钝化剂。选择氨基磺酸清洗要谨慎，如果超过60℃就会分解产生硫酸铵，有导致铜材腐蚀开裂的风险。在亚硝酸钠溶液中，铜合金容易***腐蚀和开裂。
对于铝制设备，可采用盐酸、硝酸再加Lan826作为清洁剂。酸性溶液中加入HF是不适宜的，因为氟离子对铝有严重的腐蚀作用。铝属两性金属，碱洗要特别小心，尤其不宜使用烧碱，可用弱碱(如碳酸钠和水玻璃溶液)。用氨基磺酸液清洗镀锌钢件。1.6多种金属材料的组合。
对于多种金属材料的组合设备和系统，应综合考虑各种材料对所选清洗剂的承载力。举例来说，热电厂在清洗锅炉主体外，还一起清洗前置系统、排水系统时，由于除了碳钢、低合金钢以外，还有奥氏体不锈钢等其他金属，不能采用盐酸，而应该用柠檬酸等有机酸清洗。另一种大型冷却器，它的外壳是碳钢、管束为钛、水室或封头为铜合金衬里，并且有铸钢牺牲阳极，只能选用硝酸为主的清洗剂。另外，钢种、铜和钛混炼的设备，由于对铜有严重的腐蚀或脆裂，所以亚硝酸钠加氨水溶液也不能用亚硝酸钠加氨水溶液进行钝化。